我国为全球第二大包装大国，包装需求不断增长，据中国包装联合会统计数据显示，2021年我国包装行业规模以上企业累计营收达12041.8亿元，同比增长16.4%。

随着我国包装行业的快速发展，使得对塑料薄膜需求总量提升的同时，对高品质塑料薄膜包装材料的需求尤为突出。软包装材料的薄膜有很多，节能环保的BOPP薄膜作为重要的软包装材料，有着不可替代的作用。

什么是BOPP薄膜

双向拉伸聚丙烯薄膜（简称BOPP薄膜）是一种优良透明软包装材料，由聚丙烯颗粒经共挤形成片材后，再经纵横两个方向的拉伸制作而成。双向拉伸聚丙烯薄膜具有物理机械强度高、质量轻、无毒性、防潮、使用范围广以及性能稳定等优势。按照用途不同，双向拉伸聚丙烯薄膜可分为热封膜、标签膜、消光膜、普通膜以及电容器膜等。

爽滑剂的重要性

然而在包装的加工或者成型过程中，不可避免地与设备之间或者与制品之间发生着摩擦。由于摩擦的存在，使得其流动性降低，能耗增加，表面粗糙失去光泽，给许多塑料的成型与加工带来了非常不利的影响。

另外，碳酸钙、滑石粉和硅藻土等填充材料的广泛应用又给塑料加工和制品质量带来了新的课题，影响其制品表面的爽滑性和表面光泽。为了解决上述种种问题，爽滑剂的研发与应用就显得尤为重要了。

新技术攻克传统难题

传统类型的爽滑剂是基于脂肪酸氨基化合物（伯酰胺、仲酰胺、双酰胺）合成的。芥酸酰胺等有机蜡因具有出色的爽滑性能，广泛应用于BOPP薄膜，以改善包装的生产。但是此类爽滑剂对温度特别敏感，在60℃的高温下，膜对钢、或者膜对膜的摩擦系数会增加0.5至一倍，因此，在高速薄膜包装过程中，很容易导致包装缺陷。此外，酰胺类爽滑剂还存在以下缺陷：

●随着时间的推移，迁移至薄膜表面的数量会聚集，导致薄膜透明度下降，从而影响包装材料的外观质量；

●在薄膜收卷和储存过程中，爽滑剂会从爽滑层迁移到电晕层，从而影响薄膜下游印刷的质量；

●在食品包装中，由于爽滑剂迁移至表面，可能会溶解在食品中，从而影响食品的风味和增加食品污染的风险；

Javachem^®SP为聚烯烃薄膜提供永久爽滑解决方案。

Javachem^®SP是含特殊官能团的永久爽滑有机硅，专用于聚烯烃薄膜。在较小添加量下即可明显降低薄膜的表面摩擦系数，赋予材料长效持久且优异的爽滑性能，不迁移、无析出，提升加工稳定性，更具环保性和安全性。

与传统类型的爽滑剂不同，Javachem^®SP与聚烯烃材料相容性好，具有出色的热稳定性，赋予聚烯烃薄膜长效持久且优异的爽滑性能。在较小添加量下，Javachem^®SP即可明显降低薄膜的表面摩擦系数，有效解决酰胺类爽滑剂在应用中摩擦系数变化大、易析出、热稳定性差等缺陷。

Javachem^®SP在薄膜的生产、加工、储存及后期应用过程中不析出，不黄变，无膜间迁移，不会从爽滑层转移到电晕层，避免了对电晕层的影响；薄膜表面不会产生交叉污染，更具环保性和安全性。

Javachem^®SP在较高的温度下，也具有稳定的COF值，保证了薄膜和包装加工的稳定性和可靠性；同时能长久保持薄膜的光学特性，不影响印刷、镀铝等后续工艺，广泛适用于CPP、BOPP、LDPE、LLDPE等聚烯烃薄膜。

传统型爽滑剂VS创新型有机硅爽滑剂

爽滑原理 

阶段一:酰胺与聚烯烃共挤后无序分布在薄膜中间层。

阶段二：部分酰胺迁移到聚烯烃表面。

混炼阶段：硅酮与聚烯烃共混，无序分布在聚烯烃中。

成型阶段：有机硅与聚烯烃不相容，迁移至表面，聚烯烃与材料相容，在材料中形成稳定的梳齿结构。

成本分析 

在三层共挤类BOPP薄膜中，酰胺类爽滑剂添加在芯层，Javachem^®SP添加在热封层。

整体添加量上，Javachem^®SP的添加量明显低于芥酸酰胺，同时由于芥酸酰胺现在的价格处于高位，在成本上，使用Javachem^®SP后可节省至少50%的成本。

Javachem^®SP与芥酸酰胺

在BOPP薄膜中的摩擦系数(膜对钢)对比 

从以上对比结果可以看出，Javachem^®SP在不同温度下，摩擦系数稳定。

热稳定性对比 

从以上对比结果可以看出，Javachem^®SP在加工温度下挥发性极低，酰胺具有明显的挥发性，热稳定性明显较差。